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高科技和电子行业

高科技和电子公司面临的典型挑战包括:创建全球化的研发和生产网络来发挥地区优势,减少复杂度,控制内部流程的效率 —— 比如客户和供应商之间的交流。

瑞欧盈咨询支持从研发概念到现场执行的全过程。我们的项目集中在以下几个方面:

  • 组织结构的转化
  • 减少对市场的反应时间
  • 设计消除浪费的研发流程
  • 优化软件研发流程
  • 创建模块化产品和软件架构,整合机械系统,电气/电子系统
  • 产品生命周期管理流程 (PLM)
  • 联合研发制造(JDM)
  • 设计全球化工厂的联合与分布,建立物流网络
  • 通过精益生产和工业4.0体系提高产能
  • 整个供应链的改善计划和控制流程

我们的客户来自全球各地,包括:佳能(Canon),英飞凌(Infineon),业纳(Jenoptik),西门子(Siemens),TDK-爱普思科(TDK-Epcos)和东芝(Toshiba);也包含一些知名的中型专业公司,集中在自动化,激光技术,雷达技术,数据和能源的电子与光学传导以及传感器技术等领域。

Logo der Firma Landis+Gyr
Logo der Firma VAT
Logo der Firma Jenoptik
Logo der Firma Balluff
Logo der Firma Epcos
Logo der Firma Siemens
Logo der Firma Kistler
Logo der Firma Osram
Logo der Firma Schott
Logo der Firma Infineon
Logo der Firma Zollner
Logo der Firma Hexagon

案例分析

Bild eines Monitors der das Haus steuert
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智能产品开发中的变革


有时,即使你做的一切都对,那也不够。例如,一个强大的开发团队与家用电器制造商共同取得了坚实的成功。但是现在,客户想要在他们的“智能家居”中将厨房用具、冰箱和搅拌机与 Alexa 联网,并控制这些家电。瑞欧盈通过“数字原生代”的新观点,建立了一个“I团队”,彻查观察其内部变化过程。

案例分析

Arbeiter an einer Fertigungsstraße
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品质卓越

无论是在汽车行业、机械工程、投资还是消费品领域:在价值链的所有领域中增加复杂性,都被视为 “质量的头号敌人”。工业物联网(IIoT)的技术创新现在开辟了重新定义质量的许多机会,并让公司将自己定位为质量卓越者,而不仅仅是绩效卓越者。但是,标准方法(如质量保证)也必须受到质疑和修改。行之有效的措施和新工具的正确结合,会取得成功。

案例分析

Mann vor einem Laptop mit Digital Twin am Bildschirm
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“数字过程孪生体” 项目


当某汽车零部件供应商想优化其仪表板制造工厂时,面临着两个挑战。首先,整个过程链,连同所有与生产、供应商管理相关的风险因素,必须变得更加透明。另一个挑战是,必须降低报废率,因为处理某敏感材料时,即使一个微小的错误也会导致整个部件的报废。该企业与合作,使用 “数字孪生体” 将整个生产过程逐步地绘制出来。由此产生一个物联网试行项目,它能辨识是否有改进的潜力,以及触发针对供应商生产和价值流管理方面的改进。