车间管理
精简生产、智能工厂和行业4.0的核心管理工具是车间管理、“现场领导力”。如果没有有效的车间管理、制造业中的精简、OPEX 和数字化将只限于程序和技术变化，严重的话会危及运营效率和可持续性发展。车间管理系统通过在所有公司层次结构中提供清晰的结构、严格的流程组织和工作标准，确保并稳定了增值过程的操作控制。
出发点是一系列层级分解的绩效指标，为业务领域提供明确和协调的目标。其目的是通过对结果和过程度量，以便能够将抽象KPI准确地转换为对过程的评估。有了层级化绩效指标，就可以清晰和透明地记录和测量在每个公司的水平目标/实际偏差，以便能够启动有针对性的修正和改善措施（模式改善）。
同时，车间管理也作为衡量我们转型理念实施成功的一个指标。经常性的、短期的和小规模的问题解决以及在现场的改善只是针对表面症状，而没有根本性的实际解决，这种情况经常发生，因为新的运营层级还没有稳定，没有被监督、不断改进并和工作团队一起沟通。
瑞欧盈通过对车间管理的整体和实际优化, 帮助企业在持续改进的氛围中前进。以下是最前沿的问题:
- 基于车间管理成功标准的成熟度分析和公司特定实施计划的定义
- 为采用工业4.0 技术 (收集、过滤和可视化中心参数、驾驶舱、交互平台等) 制定的数字车间管理指南
- 实施和公司适应的有效的车间管理最佳做法：结构、方法和工具
- 为运营单位经理提供面向实践的培训和资格计划
- 积极和切实地支持执行
案例分析
质量问题：生产和减少
曼联的目标每年都一样：尽可能多地赢得冠军。无论是联赛、足总杯还是欧冠。董事会成员、赞助商和球迷都希望这样。球队实现了目标。冠军带来经济效益，塑造良好形象, 提升市场价值。然而, 竞争越来越激烈, 压力也在增加。当曼联同时参与所有三场比赛的时候, 成绩都反映在他们的联赛排名表上。而德国的汽车公司的董事们的目标显然更加雄心勃勃, 目标更加艰巨, 竞争也更加激烈。但是, 各个工厂目前在实现其目标方面的情况并没有在工业的联赛表或分数中显露出来。直到现在，在瑞欧盈的支持下，一家世界领先的汽车制造商建立了一个源于体育竞赛的全新实践，从而在僵化的工厂结构和日常生产工作中取得了前所未有的活力。
案例分析
降低成本/重组
良好的资产负债表可以创造 “安全区”。也许五年后，你需要应对来自竞争对手的攻击？亦或在需求波动的情况下增加灵活性？如果威胁突然变得特别严重和尖锐，许多公司宁愿在一个或几个方面采取激烈的改变措施。这通常不可持续。但显然还有其他方法可以做到这一点，比如瑞欧盈项目，重组一个公司的工厂和机械工程部门。公司完成了所有迫切需要的转变，从而回到了成功之路。