质量管理
质量不仅是过程、指标、证书和测量的总和，更是大多数长期成功品牌的精髓。这种情况尤其适用于高工资国家的知识密集型公司，产品对人类健康、高级品牌或长期资本的制造商都有直接影响。在越来越多的产业中，质量是追求完美的代名词；"零缺陷" 是绩效中的不可妥协的部分。质量的反面是 "过度工程" —— 对无用功能和非客户认可功能的完善和改进。在激烈的、快速移动的市场中, 过度工程与质量管理面临的日益增长的压力是同样的问题。一方面，客户的质量要求在全世界都在增加。另一方面，质量管理的利润不断受到侵蚀：短期产品和发展周期以及不断变化的多样性限制了测试时间，附加值深度下降（更多外包）要求全球供应链的质量控制，增加软件和网络组件大大提高了产品的复杂性。面对这一问题，质量管理必须解决以下矛盾间的困难平衡：在价值创造过程早期介入和有效的灭火措施，预防性和反应性活动、高标准和质量成本、使用最新网络和数字化的技术和潜在的质量风险。
在这一具有挑战性的环境中，瑞欧盈是一个可靠且经验丰富的合作伙伴，通过提供有效的质量管理解决方案 (从供应链到开发和制造, 到客户服务) 来支持公司。我们通过数据分析、自动化应用或远程维护等技术不断开发产品和服务的质量。在这里，我们利用我们广泛的经验和全面的方法模块来实现质量卓越：
- 产品开发过程中产品质量和风险管理的预防性保障
- 采购零件和供应商开发的质量保证
- 引进稳定的制造工艺 (含六西格玛)
- 使用行业4.0/物联网解决方案, 如预防性维护、预防性质量计划和控制、在线过程控制和数字化 TQM
- 质量成本降低的方案
- 运营质量主动化、过程稳定化
- 间接业务职能的质量管理
- 在公司实施零缺陷理念
案例分析
质量问题：生产和减少
曼联的目标每年都一样：尽可能多地赢得冠军。无论是联赛、足总杯还是欧冠。董事会成员、赞助商和球迷都希望这样。球队实现了目标。冠军带来经济效益，塑造良好形象, 提升市场价值。然而, 竞争越来越激烈, 压力也在增加。当曼联同时参与所有三场比赛的时候, 成绩都反映在他们的联赛排名表上。而德国的汽车公司的董事们的目标显然更加雄心勃勃, 目标更加艰巨, 竞争也更加激烈。但是, 各个工厂目前在实现其目标方面的情况并没有在工业的联赛表或分数中显露出来。直到现在，在瑞欧盈的支持下，一家世界领先的汽车制造商建立了一个源于体育竞赛的全新实践，从而在僵化的工厂结构和日常生产工作中取得了前所未有的活力。
案例分析
品质卓越
无论是在汽车行业、机械工程、投资还是消费品领域：在价值链的所有领域中增加复杂性，都被视为 “质量的头号敌人”。工业物联网（IIoT）的技术创新现在开辟了重新定义质量的许多机会，并让公司将自己定位为质量卓越者，而不仅仅是绩效卓越者。但是，标准方法（如质量保证）也必须受到质疑和修改。行之有效的措施和新工具的正确结合，会取得成功。
案例分析
国际工厂的 OPEX 标准
你能根据一个成功的故事而有所进步吗？当然了，如果你知道在正确的领域内行动的话。有一家汽车供应商遍布全球，在亚洲、欧洲和北美有大约20家经营成功的工厂。归功于良好的客户关系，这些工厂多年来业务发展良好，并独立组织规划他们的生产流程。现在是时候分享这些知识了。
方法是：和瑞欧盈（ROI）一起合作，在整个运营区域引入 OPEX（卓越运营）。
案例分析
OPEX
从错误中吸取教训 —— 既适用于人，也适用于公司。重要的是，这会带来持续的改善。在工业领域，这属于“卓越运营”的范畴，简称为OPEX。公司应该制定自己的战略，而不是采用现成的解决方案。在本案例中，列举了来自钢铁行业的团队，成功在其工厂中实现了瑞欧盈 OPEX 模型。