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制造和物流

工业企业的核心在于其工厂的制造和物流网。在这个环节里,创新、贴近客户、卓越的流程和适应能力、具有竞争力的成本,以及复杂的全球网络的编排、精简的组织和系统的数字化,必须连接成一个整体结构,以确保未来的发展。

这项任务的挑战难度远超我们的想象。制造业必须高度灵活地应对诸如极端市场波动、供应短缺、成本压力和新的竞争对手等挑战。它需要找到办法,确保自己的战略决定经得起时间的考验,成本结构不断精简;充分利用工业4.0 的机会,日益复杂的情况才不会令企业陷入瘫痪。它必须确保雇员有足够的资格和授权,使他们能够满怀信心地履行这些职责。

为此,需要有一个视角,以涵盖工业价值链的每个相关方面——从制定战略到制定全球制造技术、从工厂到供应商网络系统和流程的建立。

瑞欧盈公司是深受赞誉、推动制造业和物流转型的专家。凭借着广博的方法论、技术专长,以及对关键技术、工业4.0 、精益概念、最佳实践的详细知识,我们在充满挑战的环境中成为一个理想的合作伙伴。尤其值得一提的是,我们在制造业领域的服务范围,包括以下领域:

  • 卓越运营 (OPEX)
  • 智能工厂和工业 4.0
  • 工厂设计
  • 精益生产
  • 车间管理和改进模式
  • 装配和物流
  • 全面生产维护 (TPM) 和设备综合效率 (OEE)
  • 质量管理
  • 制造业的 IT 管理

案例分析

Bild einer Maschine in der Autoindustrie
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质量问题:生产和减少

曼联的目标每年都一样:尽可能多地赢得冠军。无论是联赛、足总杯还是欧冠。董事会成员、赞助商和球迷都希望这样。球队实现了目标。冠军带来经济效益,塑造良好形象, 提升市场价值。然而, 竞争越来越激烈, 压力也在增加。当曼联同时参与所有三场比赛的时候, 成绩都反映在他们的联赛排名表上。而德国的汽车公司的董事们的目标显然更加雄心勃勃, 目标更加艰巨, 竞争也更加激烈。但是, 各个工厂目前在实现其目标方面的情况并没有在工业的联赛表或分数中显露出来。直到现在,在瑞欧盈的支持下,一家世界领先的汽车制造商建立了一个源于体育竞赛的全新实践,从而在僵化的工厂结构和日常生产工作中取得了前所未有的活力。

案例分析

Bild einer Montagestraße für Autos mit Robotrarmen
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国际工厂的 OPEX 标准

你能根据一个成功的故事而有所进步吗?当然了,如果你知道在正确的领域内行动的话。有一家汽车供应商遍布全球,在亚洲、欧洲和北美有大约20家经营成功的工厂。归功于良好的客户关系,这些工厂多年来业务发展良好,并独立组织规划他们的生产流程。现在是时候分享这些知识了。
方法是:和瑞欧盈(ROI)一起合作,在整个运营区域引入 OPEX(卓越运营)。

案例分析

Close-up einer Maschine
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降低成本/重组

良好的资产负债表可以创造 “安全区”。也许五年后,你需要应对来自竞争对手的攻击?亦或在需求波动的情况下增加灵活性?如果威胁突然变得特别严重和尖锐,许多公司宁愿在一个或几个方面采取激烈的改变措施。这通常不可持续。但显然还有其他方法可以做到这一点,比如瑞欧盈项目,重组一个公司的工厂和机械工程部门。公司完成了所有迫切需要的转变,从而回到了成功之路。

案例分析

Bild einer Industrieanlage
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OPEX

从错误中吸取教训 —— 既适用于人,也适用于公司。重要的是,这会带来持续的改善。在工业领域,这属于“卓越运营”的范畴,简称为OPEX。公司应该制定自己的战略,而不是采用现成的解决方案。在本案例中,列举了来自钢铁行业的团队,成功在其工厂中实现了瑞欧盈 OPEX 模型。

案例分析

Bild einer Industrienaemaschine
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降低复杂程度/实现标准化


在中国,“德国制造”标签代表着创新能力、高品质以及制造商拥有高超技术。这不仅适用于汽车和家用电器,同样也适用于为全球市场生产从T恤到高级女装的纺织服装机械。但是,这种让纺织机械生产企业至今都获益匪浅的特有专业能力,其安全感正在逐步消退:因为持续的成本压力、加上不断增加的劳动力和能源成本、到处兴起的自动化应用、咄咄逼人的中国竞争对手日益崛起,迫使这个对价格敏感的市场重新定位。这是瑞欧盈常常见到的典型情形。

案例分析

Arbeiter an einer Fertigungsstraße
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品质卓越


无论是在汽车行业、机械工程、投资还是消费品领域:在价值链的所有领域中增加复杂性,都被视为 “质量的头号敌人”。工业物联网(IIoT)的技术创新现在开辟了重新定义质量的许多机会,并让公司将自己定位为质量卓越者,而不仅仅是绩效卓越者。但是,标准方法(如质量保证)也必须受到质疑和修改。行之有效的措施和新工具的正确结合,会取得成功。