品质卓越
质量不可妥协
无论是在汽车行业、机械工程、投资还是消费品领域：在价值链的所有领域中增加复杂性，都被视为 “质量的头号敌人”。工业物联网（IIoT）的技术创新现在开辟了重新定义质量的许多机会，并让公司将自己定位为质量卓越者，而不仅仅是绩效卓越者。但是，标准方法（如质量保证）也必须受到质疑和修改。行之有效的措施和新工具的正确结合，会取得成功。
360°质量管理
在价值创造过程中，没有哪个区域、哪个过程或哪个螺丝钉对质量问题可以免疫。质量管理中有两种方法被证明是能够成功解决问题： 预防和反应方法。
预防性质量管理
产品从开发到客户的使用，具有360度视角的制造企业应不断检查所有风险领域：在开发过程中是否考虑了所有质量标准？是否所有可能影响质量的结果设计、物流或销售过程都被考虑到？在整个制造和供应链中，过程、零件和部件的质量要求是否得到满足？此外，准确了解客户、高度开发的可能性验证和一致成熟的管理，都发挥着重要作用。
反应性质量管理
理想情况下，当产品交付给客户时，公司的质量责任并未结束。相反，公司应该通过维修和服务产品，确保客户满意，及时处理故障，产品不断改进。而且这是技术革新的一个理想起点：例如，智能产品可以建立或改进预警系统，RFID 跟踪和数据分析可以用来识别导致质量问题的原因。
提高质量水平
当然，目标必须是不断提高质量水平。在这一领域，一些新技术正在脱颖而出，例如数据分析、自动化应用和与客户交互的新形式。例如，公司应专注于应对未来的挑战，如在模块、组装和各个部件级别的开发过程和产品的标准化。同样重要的是，项目过程中的优先级排序和效率，以及建立一个价值导向的组织。这里有两种工具可以非常有效：直接客户反馈工具和远程诊断及产品维护工具。
实时社区反馈
质量管理专业人士让客户参与，尽快识别和解决质量难题。例如，通过使用 “社交媒体雷达”，客户对产品的看法可以在网上进行监控。如果有投诉，公司可以直接通过客户服务部门的 “快速反应小组” 做出反应。这种 “雷达” 也改善了质量问题的成因分析。因为某些错误可以与类似的外部影响（例如天气）或市场细节（例如客户如何使用产品）联系起来，而这些细节因素并不总是显而易见的。
远程诊断和维护
企业已经使用智能产品和传感器，来永久监控其物流网络中的生产设备或车辆。获得的信息用于推导出可预测故障的相关模式，从而实现预防性反应。这样可以减少或防止昂贵的停机时间和不必要的服务人员。这种质量监控的变量参数也很重要，因为在产品、机器和运输车辆中使用的软件数量正在稳步增加。在此，定期保养会更有效，因为早期发现的问题可以被纠正和分析。
瑞欧盈的精益供应链管理
除上文概述的要点外，当然还有许多其他切实可行的办法，来提高质量管理的效力，并实施创新，以取得最大的效益。特别有用的是精益价值链，ROI已经在许多项目实现了精益供应链管理方法。主要基于以下几点：
客户导向：整体系统与内外部客户的期望一致；坚持客户的时间表
增值方向：避免所有浪费的活动
零错误：通过持续改进，逐步实现无差错的理想过程，控制日益增加的复杂性
标准化和可视化：可定义的和可视化的标准作为持续改进的基础
现场领导力：关于管理人员提高领导力以及优化利用工作技能的原则
绩效管理：正确度量标准的选择,， 一致测量, ，闭环控制回路的构建
无论如何复杂，质量不可妥协。为了实现卓越的质量标准，还应在组织内建立诸如上文所述的各点措施，例如，专家部门的绩效指标，或研发、制造中固定的质量检验关。在这条通向卓越品质的道路上，瑞欧盈是理想的合作伙伴。